Recarburant Carbon Raiser Recarburizer GPC szállító

Carbon emelő, más néven szénadalék vagy recarburizer, egy olyan anyag, amelyet az olvadt fémhez adnak annak széntartalmának növelésére. Ha acélgyártásban vagy öntésben használják, a szénemelő fix széntartalma elérheti a 95%-ot is. Széles körben alkalmazzák különböző iparágakban, például a kohászatban, a vegyiparban és az energiaiparban.

Sokféle nyersanyag és gyártási folyamat létezik a szénfeldolgozók számára, beleértve a fa-alapú szén, szén-alapú szén, koksz-alapú szén, grafit-alapú szén, és minden kategória alatt számos al-kategória található. A jó minőségű szénfeltöltők általában grafitizált szénadalékokra utalnak. Mivel a szénatomok grafitszerű mikroszerkezetben helyezkednek el magas hőmérsékleti viszonyok között, ezt grafitosításnak nevezik. A grafitizálás csökkentheti a szénadalék szennyeződéseinek tartalmát, növelheti a széntartalmat és csökkentheti a kéntartalmat. Öntvényben történő felhasználáskor a szénfeltöltők jelentősen növelhetik a felhasznált acélhulladék mennyiségét, csökkenthetik a felhasznált nyersvas mennyiségét, vagy megszüntethetik a nyersvas szükségességét.

A karbon emelők általában az acélgyártáshoz és az öntéshez használt karbon emelőkre oszthatók. Néhány más adalékhoz is szénadalékra van szükség, például a fékbetét-adalékokhoz és súrlódó anyagokhoz. A szénfeltöltők külső szénforrások az acél- és vasgyártásban. A kiváló minőségű szénfeltöltők nélkülözhetetlen kiegészítő adalékok a kiváló minőségű acél előállításához.

A szénfeltöltőket általában kalcinált kőolajkokszra (CPC), grafitizált petróleumkokszra (GPC), kalcinált antracitszénre (CAC), elektromosan kalcinált antracitra, grafitelektróda-törmelékre és grafitoszlopos karburátorra osztják. Általában konverteres olvasztáshoz vagy nagy-széntartalmú acél olvasztásához használják. A csúcs-fúvott konverteres acélgyártásban használt szénfeltöltőkkel szemben támasztott követelmények a következők: magas fix széntartalom, alacsony hamutartalom, alacsony illékonyság, alacsony kéntartalom, alacsony foszfortartalom, alacsony nitrogéntartalom és alacsony egyéb szennyeződések. Ezenkívül a szénfeltöltőknek száraznak, tisztának és közepes szemcseméretűnek kell lenniük.

Alacsony hamu- és kéntartalom:Kiváló{0}}minőségű nyersanyagokból származik, ami alacsony hamu- és kéntartalmat eredményez.

Magas fix széntartalmú:Acélban 95% feletti fix széntartalom érhető el.

Depolarizált és részben grafitizált:A magas{0}}hőmérsékletű feldolgozás jobb tulajdonságokkal rendelkező terméket eredményez.

Az acélgyártási folyamatban

A karbon emelőt általában az acélgyártási folyamatok során használják konverterekben és elektromos ívkemencékben. Mivel az olyan nyersanyagok széntartalma, mint az acélhulladék és a nyersvas, gyakran nem felel meg a megcélzott acéltípus követelményeinek. Mivel az olyan nyersanyagok széntartalma, mint az acélhulladék és a nyersvas, gyakran nem felel meg a megcélzott acéltípus követelményeinek. Ez biztosítja, hogy a gyengén-ötvözött acél elegendő szenet tartalmazzon a szilárdság garantálásához, míg a nagy-széntartalmú acél növeli a keménységet.

A szénfeltöltővel szemben támasztott követelmények az acél típusától függően eltérőek. A közönséges szénacélt többnyire kalcinált petróleumi koksszal kezelik szénfeltöltőként. 90–95%-os széntartalommal ez a fajta költséghatékony és stabil. Kiváló-minőségű ötvözött acélhoz (például csapágyacélhoz) grafit-alapú szénfeltöltő szükséges. Széntartalma 98% feletti, kéntartalma 0,05% alatti, ami csökkentheti a szennyeződések szívósságra gyakorolt ​​hatását. Ugyanakkor a szénfeltöltő elősegítheti a nem{12}}fémes zárványok flotációját az olvadt acélban. Ez csökkenti a pórusokat, repedéseket és egyéb hibákat, és javítja az acéltuskó tisztaságát.

Öntöttvas gyártásban

A szénfeltöltők nélkülözhetetlen segédanyagok öntöttvas gyártás, mert teljesítménye közvetlenül összefügg a széntartalommal. Normál körülmények között az öntöttvas széntartalma 2,11% és 6,69% ​​között mozog. Szürkeöntvénynél 3,0% és 3,6% között, a gömbgrafitos öntöttvas esetében pedig 3,6% és 3,8% között kell lennie.

Az olvasztás során pótolni tudja a koksz égése és a vasanyagok oxidációja miatt elvesztett szenet. Ez biztosítja, hogy az olvadt vas széntartalma megfeleljen a szabványoknak. Szabályozni tudja a gömbgrafitos öntöttvas előállításához használt szén formáját is. Elősegítheti a szén gömbgrafitként történő kicsapódását (lemezszerű -helyett), növelve a szilárdságot és a szívósságot. Ezáltal az öntöttvas kopásálló és rugalmas, és széles körben használható kulcsfontosságú alkatrészként.

Az öntödei iparban

Az olvadt vas szén-egyenértékének beállításához

A szén-ekvivalens az olvadt vas folyékonysági és szilárdulási jellemzőinek mérésére szolgáló kulcsmutató, amelyet főként az öntési tulajdonságok értékelésére használnak. Ha túl magas, az grafit lebegési hibákat okozhat az olvadt vasban. Míg a túl alacsony szén-dioxid-egyenérték rossz folyékonyságot eredményez, és olyan problémákat okoz, mint az elégtelen öntés és hidegzárás.

A szénfeltöltő pontosan kiegészíti a széntartalmat, és az olvadt vas szén-egyenértékét 2,8% és 4,2% közötti ésszerű tartományon belül szabályozza. Ez biztosítja a sima töltést az öntés során, és csökkenti a megszilárdulási hibákat. Szürkeöntöttvas alkatrészek gyártásánál megfelelő mennyiségű égetett petróleum koksz adagolható szénfeltöltőként. Ez 3,6%-ról 3,8%-ra emelheti, majd tökéletesen kitöltheti az olyan összetett öntött alkatrészek üregeit, mint pl.

Az öntvények minőségének javítása érdekében

A karbon emelő több szempontból is javítja az öntvények minőségét:

Stabilizálja a széntartalmat

Biztosítja az öntvények egységes tulajdonságait, például keménységét és kopásállóságát, ezáltal csökkenti az összetétel ingadozása által okozott hulladékot

A vágási teljesítmény javítása

A jó minőségű szénfeltöltőben lévő szénelemek hajlamosak finom és egyenletes grafitrészecskéket képezni, amelyek „kenhetik” a vágószerszámokat. Miután hozzáadta a szerszámgép öntvényeihez, csökkentheti a kopást és javíthatja a feldolgozási hatékonyságot.

Csökkentse a hibákat

Alacsony kén- és alacsony nitrogéntartalmának köszönhetően csökkentheti a pórusok előfordulását és a zsugorodást az öntvényekben. Ekkor jelentősen megnövelheti a termékminősítési arányt az autóipari sebességváltó fogaskerekek és egyéb alkatrészek precíziós öntésében.

Egyéb ipari alkalmazások

Tűzálló anyagok gyártásában

A szénelem-tartalom határozza meg, hogy a tűzálló anyag 1500 fok feletti hőmérsékleten is stabil marad-e. Növelheti a magas-hőmérséklet- és korrózióállóságát, ezért a szénkompozit tűzálló anyagok előállítása során gyakran alkalmaznak szénfeltöltőt. Az alakítás és szinterezés után növelheti az anyag hővezető képességét és oxidációval szembeni ellenállását.

Miután az alumínium-szén tűzálló téglákhoz 5–10%-os szénfeltöltőt adtunk, az anyag magas hőmérséklettel szembeni ellenállása több mint 30%-kal nő. Ez csökkenti az olvadt vas és salak által okozott eróziót, és meghosszabbítja a nagyolvasztó élettartamát. A folyamatos öntéses acélforma tűzálló bevonatában ennek hozzáadása csökkentheti az olvadt acélhoz való tapadást. Így elkerülhető a karcolások az öntött tuskó felületén.

A vegyi anyagok és a szénanyagok területén

A vegyiparban

Magas hőmérsékleten fém-oxidokkal reagálva vegyületeket képez, amelyek a csiszolóanyagok és a kerámiaanyagok fontos alapanyagai. Például a reakciója során keletkezett elszenesedett szilícium nagy keménységgel és magas hőmérséklettel bír. Így használható csiszolópapírban, csiszolókorongokban és magas hőmérsékletű kemencékben{2}}.

A csúcsminőségű-karbon anyagok területén

A nagy-tisztaságú szénfeltöltő fontos anyag a grafén és a szén nanocsövek előállításához. Mert kémiai gőzleválasztással nano-szénszerkezetekké alakítható át. Kiváló elektromos vezetőképességének és mechanikai tulajdonságainak köszönhetően lítium akkumulátor elektródákban, forgács-hőelvezető fóliákban és egyéb alkalmazásokban használható. Ezen túlmenően a szénfeltöltők aktiválhatók porózus aktív szén előállítására. Használhatja környezetvédelmi forgatókönyvekben, például szennyvízkezelésben és gázadszorpcióban.

Az olyan jellemzői miatt, mint a magas széntartalom, az alacsony szennyeződések és az egyszerű szabályozás, a szén-dioxid-emelő segíthet a szén-dioxid-pótlásban. Szabályozza a széntartalmat az ipari termelésben, és ösztönzi a nagy teljesítményű anyagok innovációját. Az ipari korszerűsítés előrehaladtával azonban nőnek a vele szemben támasztott teljesítménykövetelmények, például csökkentik a szén-dioxid-kibocsátást. A jövőben pedig folyamatinnovációval javítani kell tisztaságát és alkalmazhatóságát.

Népszerű tags: recarburant karbon emelő újrakarburátor gpc szállító, Kína recarburant szén emelő újrakarburátor gpc szállító gyártók, beszállítók, gyár, Ferro szilícium összeszereléshez, Ferro -szilícium építéshez, Ferro -szilícium ellenőrzésre, Ferro szilícium ára, Ferro -szilícium minőség, Globális Ferro -szilíciumpiac