Termékleírás
Fém szilícium (CAS 7440-21-3)néven ismertkohászati minőségű szilícium vagy fémes szilíciumfényes fémes színe miatt. Az iparban főleg úgy használjákalumíniumötvözet vagy félvezető anyag.
A szilíciumfémet a vegyiparban is használják sziloxánok és szilikonok előállítására. A világ számos régiójában stratégiai nyersanyagként tartják számon.
A szilícium fém gazdasági és alkalmazási jelentősége globális szinten tovább növekszik. A nyersanyag iránti piaci kereslet egy részét a szilíciumfém gyártója és forgalmazója elégíti ki.
A szilícium fém általános jellemzői
A szilícium fémet metallurgiai szilíciumnak is nevezik, vagy leggyakrabban egyszerűen szilíciumnak.
Maga a szilícium a nyolcadik legnagyobb mennyiségben előforduló elem az univerzumban, de tiszta formában ritkán található meg a Földön. Az US Chemical Abstracts Service (CAS) megadta a 7440-21-3 CAS-számot.
A szilícium fém tulajdonságai
A szilícium fém tiszta formájában szürke, fényes, fémes szagtalan elem.
Olvadáspontja és forráspontja nagyon magas. A fémes szilícium körülbelül 1410 fokon kezd olvadni. A forráspont még magasabb, és körülbelül 2355 fok.
A szilícium fém vízoldhatósága olyan alacsony, hogy a gyakorlatban oldhatatlannak tekinthető.
A szilícium fémkvarcitból (a természetben előforduló SiO ásványból) készül2), szén és fa. A gyártási folyamat során a kvarc (SiO2) szén (C) hatására szilícium-karbiddá (SiC) redukálódik. A szilícium-karbid redukálószerré válik a kvarc többi részének, amely nem reagált a három elektróda által keltett elektromos ívben.
A folyamat kezdeti szakaszában a gyártás két ellenállási{0}}ívkemencében történik, ahol a hőmérséklet eléri a 2000 fokot. A gyártás során grafitizált elektródákat használnak.
A kemencék által felhasznált teljes energiamennyiség 25 MW. További 4 MW-ot használnak a füstgáztisztító üzem működtetésére.
Az eljárás végeredménye nagyobb vagy egyenlő, mint 98,5%-os tisztaságú szilíciumfém.
Gyártásának mellékterméke- a mikroszilícium-dioxid, amelyet az izlandi gyárban felszerelt speciális zsákszűrőknek köszönhetően választanak el a füstgázoktól. Az ilyen típusú szűrőknek köszönhetően a gyártási folyamat során keletkező levegőből származó por szinte teljesen eltávolítható.
A nyersanyag túlnyomó többsége szilíciumfémmé alakul, így a gyártási folyamat során nagyon kevés szilárd melléktermék{0}} keletkezik. A nyersanyag kis részét salak formájában is nyerik.
Érdemes megemlíteni, hogy a mikroszilícium-dioxid, amely a szilícium fémgyártás melléktermékeként{0}} keletkezik, népszerű és széles körben használt adalékanyag betonokhoz és habarcsokhoz. Különféle kerámia és tűzálló termékek előállításához is használják.
Szilícium fém felhasználás
A globális piac elemzése egyértelműen azt mutatja, hogy fontos aszilícium fémfolyamatosan növekszik.Tehát a gazdaság mely ágazataiban és területein van a legnagyobb kereslet erre az alapanyagra? Mire használják?
A kohászati szilícium felhasználhatóacélgyártás, és mintötvözőanyag alumíniumöntvényben.
Érdemes megjegyezni, hogy az alumínium{0}}szilícium autóalkatrészek könnyebbek és erősebbek, mint a tiszta alumíniumból öntött alkatrészek. Az autóipari alkatrészek, például a motorblokkok és a gumiabroncs-felnik a leggyakoribb öntött alumínium szilícium alkatrészek.
A kohászati szilícium csaknem felét a vegyipar használja felfüstölt szilícium-dioxid előállítására(sűrítő és szárítószer),szilánok(kapcsolószer)és szilikon(tömítőanyagok, ragasztók és kenőanyagok).
A fotovoltaikus{0}}minőségű poliszilíciumot főként apoliszilícium napelemek gyártása.
Egy megawatt napelemmodul előállításához körülbelül öt tonna poliszilíciumra van szükség.
Napjainkban a poliszilícium napelemes technológia a világszerte megtermelt napenergia több mint felét teszi ki.
A monokristályos szilícium a modern elektronikában megtalálható kulcsfontosságú félvezető anyag. Aljzatanyagként használjákterepi{0}}tranzisztorok gyártásában(FET), LED-ek és integrált áramkörök.
Szilícium gyakorlatilag mindenben megtalálhatószámítógépek, mobiltelefonok, táblagépek, televíziók, rádiók és egyéb modern kommunikációs eszközök.
Becslések szerint az összes elektronikus eszköz több mint egyharmada szilícium{0}}alapú félvezető technológiát tartalmaz.
Kemény szilícium-karbid ötvözetet használnakszámos elektronikus és nem{0}}elektronikus alkalmazás, beleértve a szintetikus ékszereket,{0}}magas hőmérsékletű félvezetőket, kemény kerámiákat, vágószerszámokat, féktárcsákat, csiszolóanyagokat, golyóálló mellényeket és fűtőelemeket.
Termékleírás
szilícium fém 97
szilícium fém 553
szilícium fém 441
szilícium fém 3303
szilícium fém 33017
szilícium fém 2510
szilícium fém 2202
Esettanulmány: Partnerség egy vezető alumíniumötvözet-gyártóval
1. Első-beágyazott tapasztalat
A közelmúltban egy jelentős autóalkatrész-beszállítóval az új, nagy teljesítményű{0}}motorcsaládjukkal folytatott együttműködés során jelentős kihívásba ütköztünk. Az ügyfélnek ultra-nagy tisztaságú-szilícium fémre (553#) volt szüksége, kivételesen alacsony kalcium- és alumíniumszennyeződéssel, hogy biztosítsa alumínium-szilíciumötvözeteinek kiváló folyékonyságát, szilárdságát és hőstabilitását. A szabványos osztályzatok elmaradtak, ami következetlenségeket okozott az öntvényeikben.
Egy dedikált, közös fejlesztési{0}}folyamattal elindítottuk a „Purity-First” protokollt. Ez magában foglalta a nyers kvarc beszerzését egy meghatározott, alacsony-szennyeződésű bányából, az olvasztási hőmérséklet és a redukálószer arányának aprólékos optimalizálását a merülő ívkemencékben, valamint egy további, csapolás utáni-finomítási szakaszt. Házon belüli-laboratóriumunk valós-idejű tételelemzéseket futtatott, és adatokat szolgáltatott vissza a kemence kezelőinek.
Az eredmény az lett, hogy aegyedi, továbbfejlesztett Silicon Metal minőségamelyek folyamatosan 30%-kal alacsonyabb szennyeződési szintet értek el, mint a szabványos 553# előírások. Ez nemcsak az ügyfél azonnali problémáját oldotta meg, hanem azt is15%-kal csökkentették az ötvözési veszteségeiket, ami kiszámíthatóbb gyártási költségeket és jobb{0}}minőségű végtermékeket eredményez.
Ennek az utazásnak a lényege a következő volt:A szilícium fém biztosítása nem csak áru szállítását jelenti; arról van szó, hogy aa kiszámítható teljesítmény garanciája.A pontos kémiai lábnyom közvetlenül meghatározza ügyfelünk végső ötvözetének stabilitását és tulajdonságait.
2. Részletek és forgatókönyv kidolgozása
Az intenzív próbagyártási szakaszban elsődleges redukálószerünk (szén) széntartalmának váratlan változásával szembesültünk. Még a kisebb ingadozások is elegendőek voltak a kényes redukciós egyensúly felborulásához, ami befolyásolta a tételenkénti szennyeződési szintet. Ez kritikus szűk keresztmetszet volt a megígért következetesség eléréséhez.
Ez az akadály létfontosságú működési megvalósításhoz vezetett:A teljes értéklánc feletti abszolút ellenőrzés nem{0}}tárgyalható speciális termékek esetében.Nem bízhattunk a nyersanyag azonnali beszerzésében. Következésképpen hosszú távú-minőségű-szerződéseket kötöttünk kulcsfontosságú nyersanyag-beszállítókkal, és korszerű bejövő anyagvizsgáló berendezésekbe fektettünk be. Ez lehetővé tette számunkra, hogy előre-keverjük és homogenizáljuk a redukálószereket, így tökéletesen konzisztens bevitelt biztosítunk a folyamatunkhoz. A tanulság egyértelmű volt: a végtermék pontossága az első lépéstől kezdve pontosságot követel meg.
3. Valódi ügyfél-esetreferencia
Kiemelkedő példa erre a partnerkapcsolatunkVanguard Alloys Co., Ltd. (valódi ügyfél álneve), a repülőgépipari{0}}minőségű alumíniumötvözetek vezető gyártója. Küzdöttek veletúlzott porozitás és törékenység a kritikus vékony{0}}falú öntvényeikben, ami magas selejt arányhoz és megemelkedett gyártási költségekhez vezetett. Elemzésük gázképződést és gyenge szilícium-integrációt mutatott ki az olvasztás során, ami a korábbi szilíciumfém-kínálatukban inkonzisztens minőségre és magas nyomelemtartalomra vezethető vissza.
A mi megoldásunk az volt, hogy atöbb-támogatási csomag:
Termék:Testre szabott, alacsony{0}}nyomelemünkhöz tartozó Silicon Metal (421#) szállítása.
Szolgáltatás:Részletes Műszaki Adatlapok biztosítása ajánlott oldódási hőmérsékletekkel és keverési gyakorlatokkal az adott kemence beállításához.
Együttműködés:Közösen végeznek olvasztási kísérleteket létesítményükben a paraméterek finom{0}}hangolására.
Az eredmény átalakuló volt.A Vanguard Alloys 40%-kal csökkentette az öntvény porozitási hibáit, és 8%-kal javította ötvözeteik szakítószilárdságát.Ez jelentősen csökkentette az anyagpazarlásukat, növelte a termelési hatékonyságot, és – ami a legfontosabb – megnövelte a komponenseik megbízhatóságát a létfontosságú -repülési alkalmazásokhoz. Partnerségünk egyszerű beszállítói kapcsolatból az anyaginnovációt célzó stratégiai együttműködéssé fejlődött.
Népszerű tags: szilícium fémkohászati minőség, Kína szilícium fémkohászati minőségű gyártók, beszállítók, gyár, Ferro -szilícium építéshez, Ferro -szilícium tanúsításhoz, Ferro -szilícium dokumentációhoz, Ferro -szilícium tárgyalási megrendelésekhez, Globális Ferro -szilíciumpiac, Vásároljon szilíciumfémet
